詳細介紹影響玻璃鋼儲罐質量的原因
1.從上到下拉伸的調節.玻璃鋼罐高強度的關鍵前提是每束纖維都受到均勻的拉伸,即當儲罐受到氣體壓力時,所有纖維都分開支撐。隔熱斷橋鋁型材如纖維緊松，在沖壓全過程中成條纖維沒法支撐點，就會傷害到成條纖維的抗壓強度。拉伸尺寸也會立即損壞工藝的含水率、比率和孔隙度。纖維的解理和襯里的折中將嚴重損害儲罐的強度和疲勞。2.增加纖維庫存量，減少纏繞層數是提高集裝箱生產率的對策之一。然而，在使用全面考慮時，不能追求完美的生產力。隨著纖維庫存數量的增加，纏繞線結點和極孔結點處空架的情況將增加。它可以促進纖維中部的孔隙和空框的襯里。當儲罐沖洗時，鋁襯里不能承受工作壓力，效果將被擠壓到空框架的位置。隨著纖維儲量的增加，垂直纏繞層數量減少，包絡圈數量也減少，使纖維在頭頂不能平衡，導致頂部強度降低。因此，我們應該認真選擇增減庫存的措施。應用不當會降低工藝品質。
3.玻璃鋼儲罐應從上到下降。這是由于傷后層的纖維因為玻璃鋼效應將使預先包裹的纖維層在襯里內聚在一起以減少變形，使內部纖維變得緊密。如果我們選擇不會改變的玻璃鋼調節系統,我們將使儲罐上的纖維表現出內部松散和外部松散,使內部和外部纖維的初始應力有很大的差別,在儲罐沖洗時不能均勻地支撐。嚴重的情況會導致內部纖維折疊、內襯鼓、變形等損傷。采用上下玻璃鋼規規則后,雖然后傷纖維減少了第一創面纖維的有效性,但由于其自身的玻璃鋼小,第一層在玻璃鋼后減小,以確保從內到外的所有層具有相同的變形和初始玻璃鋼。當儲罐沖水時,纖維可以通過其他方式支撐,儲罐強度增加。使纖維強度增強。
4.隨著儲罐厚度的增加，內外質量的異質性增加；
5.隨著儲罐墻壁厚度的增加和繞組層數的增加，纖維的繞組玻璃鋼越來越小，會損害儲罐的變形能力和強度。
6.為充分發揮薄壁儲罐的纖維強度,分層固化是一種合理的技術方法。一個層狀固化儲罐，好像把一個薄壁儲罐變成許多厚壁儲罐的組合，這些儲罐牢固地固定在一起。在內壓作用下，它們具有相同的變形，承受相同的地應力，但沒有約束層和中間，它們可以自由加載。充分利用了厚壁儲罐在強度水平上的優勢。由于儲罐經多次固化，儲罐內纖維的位置可以立即固定，不會導致纖維折疊松散，使環氧樹脂不會在層內丟失，從而提高儲罐的質量。
7.機械泵干固方式是提升玻璃鋼防腐器皿抗壓強度的重要途徑之一。在整個生產和制造過程中，還存在一些殘留的有機溶劑和其他低分子結構，在過熱蒸汽下不能完全去除。夾層玻璃纖維網頁可防止環氧樹脂與夾層玻璃纖維之間的固體粘結，從而損害儲罐的強度。真空泵固化方法可以使低分子結構的蒸發更徹底，使玻璃鋼的防腐密度更高。
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